煤在鍋爐中燃燒后會產(chǎn)生大量的灰分。為了保持環(huán)境的健康,有必要將灰渣運(yùn)送到專業(yè)的除渣場進(jìn)行處理。但是,燃?xì)忮仩t使用燃?xì)猓紵蟛粫袣埩舻幕以?,因此不需要進(jìn)行處理,既避免了環(huán)境污染,又降低了企業(yè)的勞動強(qiáng)度和城市灰渣的儲運(yùn)量。丹東燃油鍋爐售后服務(wù)好嗎?改造前對
正爐進(jìn)行的熱效率測試表明:燃煤低熱值5366.8千卡/千克,廢氣溫度436℃,鍋爐熱效率65%,供水(出力)500千克/小時(shí),燃料消耗9千克/小時(shí),廢氣熱損失占反平衡效率的27%從以上數(shù)據(jù)可以看出,提高鍋爐熱效率的關(guān)鍵是通過增加尾部受熱面來減少廢氣的熱損失。由于煙道的橫截面積小,考慮到不能使煙氣阻力增加太多的因素,受熱面的布置不能太大,因此選擇傳熱效率高的換熱元件是合適的。由于熱傳導(dǎo)效率高,熱管換熱器是理想的選擇。
丹東燃油鍋爐售后服務(wù)怎么樣?中政鍋爐在設(shè)計(jì)鍋爐系統(tǒng)方案時(shí),充分考慮了海拔和大氣壓力對燃?xì)庹羝仩t的影響。一方面,由于大氣壓力的下降,燃料的燃燒速度變慢,因此中心的設(shè)計(jì)者增加燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間,并通過適當(dāng)增加爐的容積和各級對流受熱面的面積來保證傳熱效果。另一方面,在選擇燃燒器時(shí),必須對風(fēng)量和壓力進(jìn)行修正,以保證燃燒器的輸出功率和鍋爐的出力,從而保證整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率。
鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)對流管束沖洗后進(jìn)入鍋爐前的煙氣箱和煙道,煙氣溫度大大降低。同事們提高了鍋爐鍋筒的回水溫度,嘲笑管板的熱應(yīng)力。另外,鍋爐管板采用拱形板,煙道采用焊接結(jié)構(gòu),徹底解決了傳統(tǒng)水火管鍋爐難以克服的管板裂紋缺陷,提高了鍋爐的使用壽命和安全性能鍋筒內(nèi)采用回水分配管沖刷鍋筒前管板和底部,克服了傳統(tǒng)鍋筒的鼓包缺陷,延長了鍋爐的使用壽命。鍋筒內(nèi)的煙管采用螺紋管強(qiáng)化傳熱,傳熱效果好。鍋爐本體由爐膛和對流管束組成,提高鍋爐熱效率。鍋爐采用先進(jìn)的“雙折線爐拱”。
近年來,中正鍋爐十分重視研發(fā)投入。在引進(jìn)和培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員的同時(shí),積極開展產(chǎn)學(xué)研合作,提高鍋爐性能。憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新能力,中政鍋爐生產(chǎn)的SZL系列鏈條爐在性能和環(huán)保指標(biāo)上已達(dá)到國際先進(jìn)水平。根據(jù)元欣飼料生產(chǎn)線的實(shí)際情況,中政鍋爐為爐排設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立的風(fēng)筒倉,根據(jù)不同的煤質(zhì)和燃燒條件合理分配空氣,保證了煤的燃盡。在安全方面,除了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水位安全設(shè)置外,正壓鍋爐還增加了極低水位電極保護(hù),與汽包和引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,確保鍋爐運(yùn)行時(shí)的水位安全。值得一提的是,SZL系列燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,現(xiàn)場安裝方便,周期短,成本低,從而降低了元欣飼料的建設(shè)成本。

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